了解氧化鋁生產(chǎn)中的先進(jìn)技術(shù)

        磷在溶出時以Na3 P04進(jìn)入溶液，如有石灰存在．Na3P04將以磷酸鈣Ca3( P04)形式析出，并進(jìn)入赤泥。由以上所述可見，拜耳法溶出鋁土礦的結(jié)果是：得到含有某些數(shù)量的碳酸鹽、硫酸鹽、硅、鎵、磷、釩、有機(jī)物等雜質(zhì)的鋁酸鈉溶液，即所謂的工業(yè)鋁酸鈉溶液；固體殘渣（赤泥）則主要含有氧化鐵、水和鋁硅酸鈉、水和鋁硅酸鈣和水合鈦酸鈣等：

        管道溶出技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)比較先進(jìn)的技術(shù)，它是使高溫溶出料漿流經(jīng)夾層套管的外層，將在內(nèi)管反向流動的原礦漿加熱后，再進(jìn)一步加熱實現(xiàn)溶出．赤泥的分離與洗滌的目的是：(1)從鋁土礦溶出料漿中得到純凈的鋁酸鈉溶液；（2)盡可能減少由赤泥以附著堿液形式帶走的Na20和Al2的損失。河卵石制沙機(jī)可以進(jìn)行作業(yè)。赤泥的分離與洗滌過程一般包括下述步驟：

        赤泥料漿稀釋溶出料漿在分離赤泥之前須用赤泥洗液予以稀釋，以降低料漿溶液的黏度，提高分離效率；降低溶液的濃度，使之適合加晶種分解的要求；隨著溶液濃度的降低可進(jìn)一步促進(jìn)溶液的繼續(xù)脫硅，減少氧化硅含量。沉降分離稀釋后的赤泥料漿送入沉降槽，分離出大部分溶液。赤泥反向洗滌將分離沉降槽的底流（濃稠赤泥料漿）進(jìn)行多次反向沉降洗滌，使赤泥附液損失控制在工藝要求限度之內(nèi)。